锅炉安装或受压部件大修后，，，，，，，在使用前一般必须进行煮炉。。。。。。。。煮炉可以紧接在烘炉之后进行，，，，，，，也可以另定时间，，，，，，，如果是另定时间，，，，，，，锅炉在煮炉前应进行一次工作压力下的水压试验。。。。。。。。为了确定煮炉所需要的加药量，，，，，，，煮炉前，，，，，，，还应检查锅炉设备在运输、保管和安装过程所形成的铁锈和油污情况。。。。。。。。

一、煮炉加药：应配成浓度为20％的溶液，，，，，，，固体药物不可直接加入锅炉。。。。。。。。加药时，，，，，，，锅炉水温不宜低于70℃。。。。。。。。加药时，，，，，，，锅炉水位保持在最低水位线上，，，，，，，所用药量一次加完，，，，，，，然后提高水位至最高水线以上。。。。。。。。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后，，，，，，，应清洗干净。。。。。。。。加药后应立即开始煮炉，，，，，，，煮炉时间一般为2～3天，，，，，，，煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。。。。。。。。如煮炉时蒸汽压力较低，，，，，，，应适当加长煮炉时间。。。。。。。。

二、煮炉时：不可使炉水进入过热器（过热器只能用蒸汽冲洗铁锈），，，，，，，这时过热器疏水阀应打开。。。。。。。。煮炉期间，，，，，，，应定期从锅筒、水冷壁下集箱取炉水进行水质分析。。。。。。。。当炉水碱度低于45毫克当量／升时，，，，，，，应补充加药。。。。。。。。

三、煮炉结束后：应交替进行持续上水和排污，，，，，，，直到水质达到运行标准。。。。。。。。然后停炉排水，，，，，，，打开人孔、手孔冲洗锅炉内部的沉积物，，，，，，，清洗曾与药液接触过的阀门，，，，，，，并应清除锅筒、集箱内的沉积物，，，，，，，检查排污阀是否有堵塞现象。。。。。。。。

锅炉专家提醒您：煮炉时应根据铁锈和油污情况，，，，，，，确定加药量。。。。。。。。煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。。。。。。。。如蒸汽压力较低应适当加长煮炉时间。。。。。。。。