以蜂窝陶瓷蓄热体为核心材料制成的蓄热式热力氧化RTO系统，，，，，，，经“蓄热—放热—清扫”过程，，，，，，，实现使工业生产过程中排放的可挥发性有机化合物VOCs的无害化燃烧，，，，，，，使VOCs的排放达到行业排放法规要求。。。。。。。。利用燃烧制造的余热，，，，，，，经余热锅炉和汽轮发电系统发电，，，，，，，或直接生产蒸汽或热水，，，，，，，达到节能和环保的目的。。。。。。。。系统VOCs的脱除率大于95%，，，，，，，能量回收率高于90%。。。。。。。。

RTO余热锅炉是一种将废气经过催化氧化和余热回收后，，，，，，，再利用余热产生蒸汽或热水的设备。。。。。。。。RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)即再生式热氧化器，，，，，，，是一种用于处理有机挥发性物质废气的设备，，，，，，，可对有害气体进行高温燃烧和催化氧化。。。。。。。。

在RTO工作中，，，，，，，废气首先通过预处理装置去除粉尘、油雾等杂质，，，，，，，然后进入热交换器进行换热，，，，，，，将废气中的热量转移到热介质中，，，，，，，使其得到加热。。。。。。。。接着，，，，，，，废气进入催化氧化炉，，，，，，，被高温催化剂催化氧化分解为二氧化碳和水蒸气。。。。。。。。燃烧产生的高温气体通过余热回收系统进行热量交换，，，，，，，使水蒸气受热升温，，，，，，，产生蒸汽或热水，，，，，，，从而实现能源回收。。。。。。。。

RTO余热锅炉具有能够对有害气体进行高效治理、同时实现能源回收和减少污染排放等优点，，，，，，，广泛应用于化工、印刷、涂装等领域。。。。。。。。间接回收余热制造蒸汽。。。。。。。。采用余热锅炉回收余热生产蒸汽，，，，，，，供工艺流程使用，，，，，，，加热介质为空气或者水，，，，，，，也是一种常用的余热利用方式。。。。。。。。大多数企业采用的余热锅炉，，，，，，，进口温度平均在500℃~700℃，，，，，，，出口温度一般在250℃~300℃，，，，，，，烟气余热的回收率为50%左右。。。。。。。。

基本状态，，，，，，，RTO余热锅炉。。。。。。。。RTO原始状态，，，，，，，烟气管气动阀位置：烟气不经余热换热器;水路原始状态，，，，，，，三通调节阀位置：水始终经过余热换热器。。。。。。。。水路系统，，，，，，，调试时水路阀门初始设定水流量原则：排除烟温过低报警(水量过大)和水温过高报警(水量过小)的状况，，，，，，，选取相对合适的水量。。。。。。。。

这一节能技术，，，，，，，设计之初首先需掌握车间用能设备的能量需求变化规律，，，，，，，以便合理计算水量和配置换热器，，，，，，，合理组织生产(RTO、锅炉与前处理等用能设备的联动)，，，，，，，以提高系统能量综合利用率，，，，，，，最大化地回收能量。。。。。。。。

浓缩后的废气焚烧装置通常有RTO和TAR两种形式，，，，，，，其原理均为通过高温将废气中VOCs燃烧分解成CO2和H2O，，，，，，，最终形成洁净气体直接排放。。。。。。。。因RTO和TAR设备结构形式不同，，，，，，，从而两者出口排放温度不同，，，，，，，RTO出口洁净气体温度可达到110℃-130℃，，，，，，，TAR出口洁净气体温度可达到320℃-350℃。。。。。。。。通常情况下，，，，，，，当采用RTO设备时，，，，，，，脱附气体的加热多采用独立的加热箱加热方式。。。。。。。。焚烧装置若采用TAR设备时，，，，，，，TAR的出口温度高温可用于给脱附气体加热，，，，，，，使得换热后的洁净气体达到200℃-220℃。。。。。。。。