1、对流受热面？？？？？？？？榛

卧式垃圾余热锅炉水平烟道中布置的受热面主要是蒸发器、过热器、省煤器，，，，，，通常采用管屏结构，，，，，，由上下小集箱及管子组成，，，，，，管屏在厂内成片制作，，，，，，工地进行对接组焊。。。。。。。本项目余热锅炉的过热器、蒸发器、省煤器、烟气空气预热器则是采用？？？？？？？？榛刺胺⒒酰，，，，，在厂内就将管屏之间的连接弯管、吊板等部件组焊完毕。。。。。。。

施工现场将？？？？？？？？榛氖苋让娌考悬吊安装在顶板梁下面，，，，，，相邻组件之间的2～4根连接管组焊，，，，，，基本上就完成了整个部件的安装。。。。。。。与以往相比，，，，，，没有单片管屏之间连接管组焊工作量，，，，，，安装的工期大大缩短，，，，，，水平烟道内共有18个？？？？？？？？椴考，，，，，，2周内就全部完成安装。。。。。。。

垃圾焚烧余热锅炉

结合生产及安装情况，，，，，，管屏组件？？？？？？？？榛屑父鑫侍庑枰⒁猓

1) 运输问题，，，，，，首先管屏尺寸不能超出道路运输规定，，，，，，宽度最好不要超过3200mm，，，，，，其次管屏整体结构大(6700mm×2560mm×1800mm)，，，，，，运输过程中装卸要有完善的方案，，，，，，防止损伤管屏？？？？？？？？。。。。。。。

2) 厂内组装受场地狭小等因素限制，，，，，，加工难度高，，，，，，主要体现在管屏之间距离。。。。。。。，，，，，连接弯管与小集箱非对接焊缝，，，，，，操作空间小;为方便运输装完成后才能拆卸支撑，，，，，，工装的设计很复杂;整体水压试验以及拍片检验不方便。。。。。。。

3) ？？？？？？？？橐蟮陌沧熬冉细撸，，，，，当生产和安装的偏差累计到一起，，，，，，导致相关部件安装困难，，，，，，调整起来困难，，，，，，蒸发器下部小集箱与水平烟道下集箱的连接管安装时，，，，，，偏差曾达到10mm以上。。。。。。。

2、增加烟气空预器提高一次风温

由于天气、季节等诸多因素导致垃圾含水分多，，，，，，地区差异也会导致垃圾的热值有明显差异，，，，，，因此人炉垃圾的热值是波动变化的，，，，，，将直接影响垃圾焚烧炉的稳定运行。。。。。。。这就需要合理提高一次风的温度来稳定锅炉运行，，，，，，尤其是在烧低热值垃圾的时候。。。。。。。

垃圾余热锅炉通常采用蒸汽空气预热器加热一次风，，，，，，出口温度很难到达230℃以上，，，，，，原因是加热气源4.8MPa饱和蒸汽的温度(262℃)所限制，，，，，，温压小导致换热效果不好，，，，，，而且耗费的饱和蒸汽也较多。。。。。。。本项目一次风温度要达到250℃，，，，，，采用蒸汽空预器+烟气空预器组合模式，，，，，，蒸汽空预器将一次风温度提高到220℃，，，，，，然后经过烟气空预器温度提升到250℃，，，，，，甚至可以是300℃。。。。。。。烟气空预器布置在锅炉水平烟道低温过热器和二级蒸发管束之间，，，，，，由159mm×5mm的管子和进出口风管集箱组成，，，，，，管子材料为0Cr25Ni20，，，，，，横向节距为305mm，，，，，，纵向节距220mm，，，，，，预热器管子高度5200mm。。。。。。？？？？？？？？掌诠苣谧菹蛄鞫，，，，，400℃的高温烟气在管外横向冲刷，，，，，，一次风与高温烟气换热效果明显。。。。。。。通过烟气换热提高一次风温度，，，，，，一方面可以减少不必要的饱和蒸汽消耗，，，，，，提高锅炉连续运行周期;另一方面还有助于锅炉燃烧低热值垃圾、含水量大的污泥以及回喷的垃圾渗沥液，，，，，，为企业创造可观的经济效益，，，，，，也创造了良好的社会效益。。。。。。。

结语目前越来越多的生活垃圾处理项目出现在三四线城市，，，，，，垃圾热值低不稳定，，，，，，通过创新设计将一次风温度提高到250℃以上，，，，，，对提高锅炉的经济效率具有重要意义。。。。。。。？？？？？？？？榛杓贫粤魇苋让妫，，，，，对整个项目来说具有非常明显的优势，，，，，，相信在以后会成为趋势。。。。。。。