玻璃窑余热锅炉积灰腐蚀严重和解决途径
玻璃窑余热发电是利用玻璃生产过程中的废气余热资源,,,,,,通过余热锅炉进行热能回收,,,,,,进而将其转变为清洁电能,,,,,,其技术核心是余热锅炉能否产生足够汽轮机使用的高品质过热蒸汽。。。。。。。余热锅炉是低温回收装置,,,,,,它的热效率和运行状态直接影响电站的发电量,,,,,,进而影响投资的经济效益和环境效益。。。。。。。
结合郑州锅炉厂此类已投运余热锅炉情况,,,,,,总结经验、教训,,,,,,提出在设计和使用时应给予重视和注意的事项,,,,,,以进一步完善玻璃窑余热锅炉的设计和使用工作。。。。。。。

郑州锅炉厂玻璃窑余热锅炉
1、影响玻璃窑余热锅炉安全经济运行的一些问题
(1)积灰严重。。。。。。。由于成本因素,,,,,,当前有相当一部分玻璃窑采用石油焦或重油作为燃料,,,,,,产生的灰分具有极大的黏性,,,,,,挂在蒸发管束上不宜落下。。。。。。。锅炉原本的自有清灰方式实际清灰不明显,,,,,,管壁面上仍有较多的积灰,,,,,,导致传热恶化,,,,,,锅炉热交换率严重下降,,,,,,直接影响锅炉产汽量。。。。。。。
(2)腐蚀严重。。。。。。。余热烟气含硫较高,,,,,,锅炉低温段若低于硫的露点温度,,,,,,将发生结露现象,,,,,,出现酸腐蚀。。。。。。。
(3)双压系统中除氧器排汽带水运行问题。。。。。。。因双压系统中,,,,,,给水来自除氧器,,,,,,除氧器是利用锅炉自身加热进行除氧,,,,,,若除氧器排汽带水,,,,,,造成锅炉压力、温度工况变化,,,,,,影响锅炉整体热量分配,,,,,,直接影响锅炉产汽量。。。。。。。
2、解决途径
结合以上存在问题,,,,,,为了实现系统安全、稳定运行的目的,,,,,,同时提高锅炉的热效率,,,,,,锅炉在整体设计中可采取一系列有效的措施,,,,,,简要归纳为以下几点:
(1)尽量采用煤气、天然气、低硫焦等含硫量低的燃料,,,,,,不但对玻璃生产品质有保证,,,,,,还对玻璃生产系统诸多设备运行有好处。。。。。。。
(2)针对玻璃窑余热锅炉的烟尘特点,,,,,,选取适当的清灰措施。。。。。。。建议使用声波吹灰装置。。。。。。。声波清灰可以使流体边界形成断续的周期性的纵向压力梯度,,,,,,并伴有逆向流动,,,,,,这样的颗粒难以在表面沉积,,,,,,已形成的沉积物也可以被破坏。。。。。。。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系统,,,,,,如钢珠清灰、压缩空气吹灰等方式。。。。。。。
另外结合玻璃窑燃料含硫高、黏性大不易脱落的特点,,,,,,可选择性地在烟气进口处增加过滤装置,,,,,,目的是过滤烟气中的黏性灰分。。。。。。。过滤装置可采用多层交叉布置的钢丝,,,,,,层间交叉布置并留有间隙,,,,,,以减小烟气阻力
(3)采川较高的烟气流速。。。。。。。由于玻璃窑烟气含尘量少,,,,,,提高烟气流速可以减少灰分在受热面上的沉积,,,,,,另一方面可以增强烟气对受热面的冲刷,,,,,,增大换热系数,,,,,,减少受热面积。。。。。。。
(4)提高锅炉排烟温度,,,,,,减少管束发生腐蚀。。。。。。。???????悸堑焦唐,,,,,,锅炉整体设计时可有选择地提高排烟温度,,,,,,并将省煤器分段布置,,,,,,低温段采用防露点腐蚀材料,,,,,,以方便日后的维修和更换。。。。。。。
(5)双压系统中除氧器运行时,,,,,,如果锅炉进水温度过低,,,,,,或者机组负荷波动较大,,,,,,使除氧器水位波动,,,,,,从而除氧给水加大,,,,,,造成排气带水现象。。。。。。。此时应该检查给水、蒸汽系统疏水的汽水损失,,,,,,尽量达到汽水平衡,,,,,,亦要保证进水温度、均衡进水,,,,,,做到“少量多次”。。。。。。。避免有大的波动;同事根据负荷和除氧器压力调整除氧器向空排气阀门,,,,,,保证除氧器本身压力达到相应工况要求,,,,,,保证最佳除氧效果。。。。。。。
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