1.锅炉设计节能措施

（1）锅炉设计时，，，，，，，，首先应进行设备的合理选型。。。。。。。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，，，，，，，，必须因地自宜选择合适的锅炉，，，，，，，，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。。。。。。。

（2）锅炉选型时，，，，，，，，还应正确选择锅炉的燃料

应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。。。。。。。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。。。。。。。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。。。。。。。

（3）在选择风机和水泵时，，，，，，，，要选择新型的高效节能型产品，，，，，，，，不能选择落后淘汰的产品；；；；；；；按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机，，，，，，，，避免“大马拉小车”的现象，，，，，，，，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，，，，，，，，应予以改造或用高效节能产品替代。。。。。。。

（4）合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，，，，，，，，随着负荷的下降，，，，，，，，效率也要下降。。。。。。。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，，，，，，，，如选择的参数不正好时，，，，，，，，根据系列标准，，，，，，，，可选用较高一档参数的锅炉。。。。。。。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，，，，，，，，避免“大马拉小车”。。。。。。。

（5）合理确定锅炉的数量

原则是要考虑锅炉正常检修停炉，，，，，，，，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。。。。。。。

（6）科学设计使用锅炉省煤器

为了减少排烟热损失，，，，，，，，提高锅炉热效率，，，，，，，，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，，，，，，，，利用烟气的热量加热锅炉给水，，，，，，，，达到节能目的，，，，，，，，加装省煤器后，，，，，，，，提高给水温度，，，，，，，，使炉水与给水温差减小。。。。。。，，，，，减少了锅炉给水产生的热效力。。。。。。。

国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；；；；；；；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；；；；；；；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，，，，，，，，否则应安装省煤器。。。。。。。

2.锅炉技术节能措施

（1）加强对低效锅炉的技术改造。。。。。。。由于我国经济基础有限，，，，，，，，不能将所有比较陈旧的锅炉都更新。。。。。。。对于未被列入更新范围，，，，，，，，但效率不高有较多缺陷的锅炉应加强技术改造。。。。。。。对工业锅炉的技术改造，，，，，，，，应尽量达到一改多效的目的，，，，，，，，就是既要提高热效率节约燃料，，，，，，，，又要提高出力、减轻污染，，，，，，，，实现文明生产，，，，，，，，同时还要能适应燃用劣质煤。。。。。。。

（2）锅炉应充分使用变频调速技术。。。。。。。锅炉水泵与风机的选型时，，，，，，，，都在额定负荷上考虑一定裕量，，，，，，，，所以，，，，，，，，实际上锅炉运行时，，，，，，，，风机和水泵的流量都小于设备的额定流量，，，，，，，，都需进行调节。。。。。。。过去调节都是靠节流调节，，，，，，，，即关小进出口节流阀或挡板的开度，，，，，，，，使流量减少了，，，，，，，，但电机功率没有明显地减少。。。。。。。变频调速是通过变频器使电机转速降低，，，，，，，，而使电机输出功率降低。。。。。。。 变频调速用于风机和水泵，，，，，，，，普遍可节电30%～40%，，，，，，，，其投资经两个采暖季可以回收，，，，，，，，同时，，，，，，，，由于降速运行，，，，，，，，减轻了机械磨损，，，，，，，，延长轴承寿命，，，，，，，，提高了机械的可靠性。。。。。。。

（3）合理使用锅炉的自动控制技术。。。。。。。锅炉运行中，，，，，，，，自动控制可以提高锅炉效率，，，，，，，，节约能源。。。。。。。近年来自动控制和微机监控技术发展较快，，，，，，，，锅筒水位和上水自动控制装置较多，，，，，，，，燃烧过程的自动控制和微机控制在燃油和燃气锅炉上较为普遍应用，，，，，，，，对于层燃炉，，，，，，，，有的锅炉房采用微机监测，，，，，，，，人工调节也收到较好的效果。。。。。。。锅炉的自动控制和微机监控仪表应以简单、实用为原则。。。。。。。

（4）推广使用热管换热器。。。。。。。目前，，，，，，，，国内部分锅炉排烟温度过高，，，，，，，，排烟热损失较大，，，，，，，，降低了锅炉的热效率。。。。。。。热管换热器能有效回收锅炉烟气余热，，，，，，，，把气-液热管换热器安装在锅炉烟道内加热给水，，，，，，，，节能效果显著，，，，，，，，仅用一个采暖季就可回收用于换热器的投资。。。。。。。

（5）采用冷凝式余热回收锅炉技术。。。。。。。传统锅炉中，，，，，，，，排烟温度一般在160～250℃，，，，，，，，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，，，，，，，，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。。。。。。。众所周知，，，，，，，，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，，，，，，，，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。。。。。。。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。。。。。。。而冷凝式余热回收锅炉，，，，，，，，它把排烟温度降低到50～70℃，，，，，，，，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，，，，，，，，提升了热效率，，，，，，，，冷凝水还可以回收利用。。。。。。。

（6）合理采用蒸汽蓄热器。。。。。。。蒸汽蓄热器是一种省能型装置，，，，，，，，蒸汽蓄热器的原理是当锅炉负荷减少时，，，，，，，，将锅炉多余蒸汽供入蒸汽蓄热器内，，，，，，，，使蒸汽在一定压力下变为高压饱和水。。。。。。。当供热负荷增加，，，，，，，，锅炉蒸发量供不应求时，，，，，，，，降低蓄热器中压力，，，，，，，，高压饱和水即分离为蒸汽和低压饱和水，，，，，，，，产生的蒸汽供用户使用。。。。。。。采用蒸汽蓄热器一般可节约燃料5%～15%。。。。。。。

（7）采用真空除氧技术。。。。。。。真空除氧是一种省能型除氧方法。。。。。。。目前，，，，，，，，大型工业锅炉的给排水除氧方法大多采用大气热力除氧。。。。。。。这种方法要把给水加热到大气压力下的沸点温度，，，，，，，，才能排走水中的氧。。。。。。。大气热力除氧有两个不足之处。。。。。。。一是大气压力的沸点温度，，，，，，，，需要消耗大量蒸汽，，，，，，，，使锅炉有效利用热量减少。。。。。。。一台10t/h锅炉给水从60℃加热到105℃，，，，，，，，耗汽约0.7t/h。。。。。。。二是由于锅炉给水温度提高使省煤器平均水温提高，，，，，，，，省煤器传热温差减少，，，，，，，，排烟温度增高，，，，，，，，排烟热损失加大。。。。。。。以上两个方面都使锅炉热效率降低。。。。。。。而当采用真空除氧，，，，，，，，真空度维持在7.999kPa（60mmHg）时，，，，，，，，给水温度只要加热到60℃就能达到除氧目的。。。。。。。这样既节约了蒸汽，，，，，，，，又减少了排烟损失，，，，，，，，从而提高了锅炉热效率。。。。。。。

（8）推广进口锅炉水处理技术。。。。。。。据测算,进口锅炉本体内部每结1mm水垢，，，，，，，，整体热效率下降3%，，，，，，，，而且影响进口锅炉的安全运行，，，，，，，，通过采取有效的水处理技术和除垢技术，，，，，，，，实现进口锅炉无水垢运行。。。。。。。