1、锅炉炉渣可燃物问题的原因

（1）燃煤挥发分低，，，，，锅炉燃烧效率与燃烧稳定性下降。。。。。。。

（2）燃煤灰分高，，，，，着火温度高、着火推迟，，，，，炉膛温度降低，，，，，燃烬程度变差。。。。。。。

（3）燃煤水分高，，，，，水汽化吸收热量，，，，，炉膛温度降低，，，，，着火困难，，，，，燃烧推迟。。。。。。。

（4）煤粉粗，，，，，着火及燃烧速度慢。。。。。。。

（5）锅炉氧量低，，，，，过？？？？？掌凳。。。。。。。，，，，燃烧不完全。。。。。。。

（6）一、二次风速及一、二次风量配比不当。。。。。。。

（7）下层燃烧器喷嘴烧损变形或结焦。。。。。。。

（8）最下层二次风速过小。。。。。。。

2、解决问题的措施

（1）运行措施

a根据煤质和炉内燃烧工况，，，，，及时调整磨煤机通风量，，，，，保持合适的煤粉细度、均匀性。。。。。。。

b合理调整一、二次风配比，，，，，保持最佳锅炉氧量，，，，，使煤粉充分燃烧。。。。。。。

c提高入炉煤混配均匀性，，，，，保证锅炉燃烧稳定。。。。。。。

d确保最下层二次风速足够大。。。。。。。

（2）日常维护及试验

a每班检查燃烧器辅助风门开度情况，，，，，发现问题及时处理。。。。。。。

b进行燃烧优化调整试验，，，，，确定不同煤质下经济煤粉细度。。。。。。。

c每天取样化验分析炉渣可燃物，，，，，发现异常及时分析调整。。。。。。。

d定期测试煤粉细度，，，，，发现异常及时调整。。。。。。。

（3）停唬唬唬；煨

a对预热器进行清灰，，，，，提升预热器的换热效率，，，，，提高热风温度。。。。。。。

b燃烧器位置、摆角、磨损、烧损、结焦检查处理，，，，，更换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体。。。。。。。

c 校正辅助风和燃料风门挡板开度位置。。。。。。。

d磨煤机磨辊套及磨碗衬板调换，，，，，弹簧加载力和间隙调整，，，，，折向门开度调整。。。。。。。

（4）技术改造

a检查处理风门严密性和管道漏风。。。。。。。

b根据空气动力场试验结果做好有关调整工作。。。。。。。